Поковка нержавеющая является продуктом обработки металлической заготовки методом ковки или горячего штампования на кузнечно-штамповочном оборудовании. Методом штампованной ковки по чертежам после вырезания деталей и дальнейшей термической обработки получают готовые изделия различной формы для машиностроения: втулки, зубчатые колеса, шестерни, кольца подшипников, валы, детали крепежа.
Согласно ГОСТ 25054-81 все поковки из коррозионно-стойких сплавов до 1000 мм. в диаметре делятся на 9 классов в зависимости от условий окружающей среды и вида механической нагрузки при эксплуатации. В маркировке изделия помимо номера группы указывается марка стали и номер стандарта.
Одним из наиболее востребованных в машиностроении изделий является поковка нержавеющая 12X18H10T, относящаяся к конструкционно криогенным сталям аустенитного класса. Параметры данного сплава регламентируются ГОСТ 25054-81 и имеют следующие значения: предел прочности при растяжении 510 МПа., твердость по Бринеллю 179 МПа., относительное удлинение в зависимости от толщины 35 — 38%, диапазон рабочих температур от -196 до +350 С.
Термической обработке в режиме, установленном ГОСТ 25054-81 подвергаются все поковки после изготовления, их количество не должно превышать двух, при этом не учитывается отпуск для снятия внутренних напряжений. Размеры их дефектов после дополнительной механической обработки не могут выходить за пределы припусков по глубине более чем на 50 % для изделий, выпускаемых методом штамповки и 75% для кованных.
Купить нержавеющую поковку можно для изготовления деталей, эксплуатируемых в условиях больших механических нагрузок (за исключением ударных воздействий), высоких температур и химически агрессивных средах.
Основная конфигурация кованых заготовок зависит от их дальнейшей области применения и может быть круглой формы в виде колец, валов или дисков с отверстиями и без них или прямоугольного сечения: брус, плита, куб.
Одной из наиболее известных марок стали, применяемых в промышленности, является жаропрочная нержавейка 30Х13 мартенситного класса. Ее химический состав устанавливает ГОСТ 5632-72, основные параметры поковки: предел прочности 735 МПа., твердость на поверхности по Бринеллю 235 — 277 МПа. относительное удлинение — 10 — 12%.
75 гектаров
производственных и складских
1500 тонн
металлопроката всегда в наличии
10 лет
безупречной работы
10000
довольных клиентов
324 единицы
техники в автопарке
1000
сотрудников и высококлассных специалистов
83 города
с филиалами нашей компании
Персональный менеджер закрепляется за каждым клиентом
Возможность согласовать постоплату и рассрочку
Доставка точно в срок
Высокое качество продукции, подтверждённое сертификатами
Широкий ассортимент более 200 000 позиций
Низкие цены за счёт собственного производства
Предоставляем услуги по всем видам обработки металла